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            拓路5000型 無害化處理成套設備

            發布日期:2022-08-25    山東拓路智能裝備有限公司
            產品介紹

            山東拓路智能裝備有限公司,位于山東省諸城市高新技術產業園區,公司占地20000平方米,現有員工**余人,其中中工程技術人員30余人,公司注冊資金2000萬元。公司致力智能裝備、自動化設備、環保設備的研發與設計,是集設計、制造、安裝為一體的高新技術企業。公司資質齊全,設備先進,技術力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩定的質量保證體系,是吉林大學環境與資源學院在山東的教學與研究基地。

            公司目前有兩大支柱產業,一是專業制造畜禽無害化處理設備及屠宰廢棄物處理設備、生化處理設備,餐廚垃圾無害化處理設備,采用的是目前世界上先進的全自動處理工藝,處理方法為干化化制法。二是污水、污泥處理設備,擁有先進的工業污水、生活污水、醫院污水、屠宰污水處理工藝,生產地埋式污水處理設備、智能中水回用一體化裝置、MBR膜生物反應器、氣浮設備、帶式壓濾機、真空過濾機、太陽能污泥無害化處理設備等。

            長期以來,公司始終堅持“以科技求發展,以質量求生存”的方針,以“狠抓質量求信譽,強化管理”為目標,開拓進取,努力開拓市場。公司全體員工愿以**的產品、良好的服務、真誠的態度,塑造企業新形象。


            2、項目建設的意義
            病死畜禽尸體是一種特殊的生活垃圾。傳播疾病、危害食品**、危害生態環境、沖擊經濟秩序,是動物尸體的四大危害,并能夠由此引發影響惡劣的突發事件。

            病死的家畜、家禽多數是因患了某種傳染病而死亡的。其中一些是人畜共患的傳染病,如炭疽、結核、狂犬病等,如食用這些病死的畜禽肉,人就容易被傳染上這些疾病,這對人的身體健康危害極大。有些畜禽雖然不是因為傳染病而死,但死亡之后,體內的沙門氏菌、大腸桿菌、變形桿菌等,就會大量繁殖并迅速散播到畜禽的肌肉里,有的**還能產生腸毒素,人若食用這種畜禽的肉,就會發生食物中毒。有些畜禽可能因食用被污染劇毒農藥的食料而中毒死亡,人如果食用這種死畜禽,同樣也有可能中毒,甚至造成死亡。因此,對于病死或者不明的畜禽必須進行無害化處理,不行隨意處置,但有的人,為了減少自己的損失,仍將其變賣,或隨意丟棄。

            鑒于以上情況,農業部于2005年10月21日頒布了《病死及死因不明動物處置辦法》??,以法規形式進一步規范了病死動物尸體處理。2006年又出臺了GB/T16548-2006《病害動物和病害動物產品**處理規程國家標準》。

            3、項目的必要性:

            目前我國對病死及死因不明動物廣泛運用的的處理方法有:焚毀、掩埋或其他物理、化學、生物學等處理方法。由于這些處理方法處理費用高,工藝繁瑣,造成養殖戶不能積極有效的對病死畜禽進行處理,從而出現了隨地丟棄現象,對環境造成了極大的危害,其二,這些工藝并不能夠完全殺死病原體、有的會對大的環境造成二次污染,有的避免不了人與病害尸體直接接觸。所以探索一種新的、有效的、環保的處理方法,是社會與畜禽發展的客觀要求。

            4、項目的可行性:

            山東拓路智能裝備有限公司設計制造的,病死畜禽無害化處理設備通過高溫高壓**、真空水解烘干的方式,將所有**全部殺死,然后將其轉化成有機肥原料和生物柴油原料,這套處理設備的發明,真正解決了處理方式的無害化,它的誕生讓我國病死及死因不明動物的處理方式真正與**接軌。通過近幾年的反復試驗更改,其處理時的自動化、處理過程無污染、處理結果的環;、無害化,可回收、高利用,均得到了廣大用戶的認可及好評。

            本項目符合國家及地方相關產業政策,建設單位只要在建設中嚴格執行“三同時”規定,合理采納和落實本環評報告中所提出的環保措施,同時確保環保設施正常運行,使項目建成后對環境影響達到國家標準。從環境影響的角度分析,項目的建設是可行的。??????

            5、存在問題及解決方案?
            5.1、廢氣
            項目廢氣主要為粉碎、高壓消毒、烘干、擠壓過程中產生的廢氣,惡臭氣體。粉碎、高壓消毒、烘干、擠壓過程中產生廢氣,經過泄壓降塵器降塵后,進入水冷式冷凝器,將高溫水蒸氣冷凝成水,冷卻后進入化學洗滌塔,冷凝后的水進行化學中和,中和后的水**后進入生化處理池,利用池內填料微生物進行生化處理,**后達標排放。難以去除的氣味進入光催化氧化系統進行處理。
            5.2、廢水
            項目產生的廢水經過我公司設計制造的生化處理設備處理達到《污水排入城鎮下水管道水質標準》標準要求后循環利用,對環境影響較小。
            5.3、固體廢物
            項目產生的動物脂肪油可進行回收,該油脂可用來提煉生物柴油或工業用潤滑油;項目產生的肉骨粉可用作有機肥,具有很高的經濟效益,固廢均能得到綜合利用。
            5.4、噪聲
            項目噪聲源噪聲級約為75~85dB,在采取了適當的噪聲防治措施后,經基礎減振和廠界距離的衰減,廠界噪聲能夠達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》2類標準的要求,能夠實現達標排放。
            6、無害化處理方式比較
            我國目前對病死畜禽的幾種處理方式的優缺點比較

            6.1、焚燒法:主要設備是焚燒爐,原理是利用煤、燃油、或者電等燃料的燃燒,將處理的尸體進行高溫的焚燒碳化以達到消毒的目地。

            優點:**徹底。

            缺點:處理成本高,產生廢氣及焚燒殘渣含有重金屬,應按危險廢物進行**處置。飛灰必須經過穩定化處理后在進行**填埋。處理不徹底,容易造成二次污染。

            焚燒的處理成本:

            處理成本包括:原材料處理+廢氣處理+爐渣飛灰處理

            原材料處理成本:以每小時處理一噸的設備為例,每噸原料產出爐渣飛灰的比率為3%。

            廢氣處理:廢氣中含有二輪因類污染物,屬于**上公認的一級致癌物,即使很微量也能在體內長期蓄積,該氣體處理工藝復雜,處理成本高。

            處理一噸原料成本總計:柴油+電+飛灰殘渣處理+人工=1619元人工按120元/天計算。

            注:不包含廢氣處理成本。

            ?6.2、濕化化制法:在密閉的容器內利用高壓蒸汽直接與動物尸體接觸,對動物尸體進行高壓高溫蒸煮殺菌,動物尸體在高溫蒸煮后開始融化,使油脂、肉、和骨頭分離。

            優點:可實現無害化處理,并且可以產生再利用資源。

            缺點:處理時間長,耗能高,產生的廢水、廢氣多,且該廢水廢氣很難處理徹底;再生資源蛋白含量低,很難實現自動化生產。設備投資高。

            ? 6.3、干化化制法:

            干化化制法是在一個密閉的高壓、高溫夾層容器內,通過在夾層內通過高溫循環熱源對病死動物進行高溫**處理,熱蒸汽源不直接接觸化制動物尸體的一種技術,該技術主罐采用高溫高壓密閉加攪拌粉碎的方式,處理物料中心的溫度≥140°,壓力≥0.5MPa,時間1小時后進行罐內抽真空負壓水解烘干的方式,工作3小時候可完成化制。

            該種工藝可將物料轉化成有機肥與生物柴油及工業潤滑油。

            優點:高溫高壓,**徹底,整個流程有手動、半自動、全自動三種,三種方式全部是在密閉環境下生產,該種工藝處理量大,處理徹底,保證無廢氣、廢水、廢渣排放,處理成本相對較低,無需添加任何輔助產品,副產品肉骨粉可以用作生物有機肥,油脂可以用來提煉生物柴油或化工用潤滑油。

            缺點:設備投資相對**,占地面積較大。

            二、項目規劃方案

            、處理工藝介紹

            我公司為貴局設計的處理工藝為目前先進的干化化制工藝。

            1、干化法處工藝流程圖:

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            <干化法整個流程分為六大部分,分別是預碎系統、高溫高壓殺菌系統、水解烘干系統、脫脂系統、粉碎包裝系統、廢水及廢氣處理系統。

            2.1預碎系統:

            該系統采用全密閉自動控制,既可以避免人員和病死動物直接接觸,又可避免病菌的傳播,該系統主要包含有料倉、輸料泵、預碎機。

            2.2高溫高壓**系統:

            該系統采用攪拌粉碎、高溫消毒的方式,既可以有效的控制處理過程中產生的廢氣流向,又可以減少整體設備的占地面積,整個過程可以采用自動和手動控制兩種方式,設備運行時溫度為140℃—160℃,內部壓力為0.4—0.5MPa,夾套壓力為0.6——0.7MPa。處理時間為1.5小時。

            2.3真空負壓烘干系統:

            該過程是高溫高壓殺菌后的水解烘干部分,該過程采用燥的方法,目的是提高整體化制時間,該過程與上面的高溫高壓**系統配套使用,一個高溫高壓**罐可拖帶三個真空負壓烘干罐,從而實現連續作業。

            2.4脫脂系統:

            該系統是將烘干后的物料中的脂肪,采用擠壓的方式將其分離出來,出油率約≥5%,可以用作工業用油或提煉提煉生物柴油。

            2.5粉碎、包裝系統:

            該系統將脫脂后的餅料冷卻后,粉碎包裝成袋,該過程也是自動和人工兩種方式。所得的粉料可用作寵物及狐貂飼料或生物有機肥。

            該粉料的成分:蛋白質:72.5%;脂肪:9.4%;總磷:2.38%;鈣:3.4%;

            水分:≤10%;氨 基 總和:53.44%;蛋 氨 酸:1.299%;賴 氨 酸:3.457%

            2.6廢氣、處理系統:

            該套設備的廢氣主要來源于兩部分:一部分是粉碎、消毒、烘干過程中產生的廢氣,另一部分是物料出罐后在車間內產生的廢氣,粉碎、消毒、烘干過程是廢氣的主要來源,所以該部分氣體主要經過五級處理,分別是降塵、冷凝、洗滌和生物吸附、光氧除臭,**終實現達標排放。


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